MISCELA DI RESINE EPOSSIDICHE, PURE AL 100%, PER LA REALIZZAZIONE DI PAVIMENTAZIONI INDUSTRIALI

Natura del prodotto:
È una miscela formata da resine epossidiche (polimeri termoindurenti), pure al 100%, pigmenti colorati e microcariche minerali che, con l'aggiunta di un idoneo indurente (componente B) contenente idrogeni attivi, reticolano a freddo per poliaddizione. Il duromero finale che si ottiene possiede elevate proprietà:

• fisico-tecniche (impermeabilità, fonoisolamento, barriera all'umidità, resistenza alle alte e basse temperature, agli sbalzi termici, alle polveri, antistaticità);
• meccaniche (adesione a qualsiasi supporto pretrattato, resistenza ai carichi statici e dinamici, all'abrasione, agli urti);
• chimico-fisiche (resistenza agli attacchi chimici di soluzioni saline ed alcaline, acidi inorganici, detergenti, oli, grassi, carburanti).

Campi d'impiego:
Il Polieposs 700 Fondo viene utilizzato, principalmente, per la formazione di massetti epossidici (resina epossidica + sabbia di quarzo) per la posa in opera di pavimentazioni industriali a spessore (6-8 mm.), ad alta resistenza meccanica e chimica. Lo stesso Polieposs 700 Fondo, inoltre, opportunamente diluito con il suo solvente (Polisolv MK), è utilizzato per la prima mano di ancoraggio (primer) ed lo strato di fondo (vedi Sistema di applicazione). Il supporto, sul quale deve essere spatolato l'impasto epossidico deve risultare meccanicamente solido e pretrattato superficialmente (vedi Preparazione delle superfici); un supporto ottimale è rappresentato da un calcestruzzo posato in opera con un basso contenuto d'acqua e lisciato, nello stesso giorno, con fratazzatrice meccanica o pale grezze.

Quindi, il Polieposs 700 Fondo viene impiegato per la realizzazione di pavimentazioni industriali, soggette ad elevati carichi di esercizio e forti sollecitazioni di natura chimica (acidi, detergenti, soluzioni saline, ecc.):

• magazzini e depositi;
• officine per lavorazioni speciali;
• fabbriche (prodotti alimentari, farmaceutici, ecc.);
• supermercati, ipermercati e grandi magazzini;
• mercati all'aperto, mattatoi, ecc.

Inoltre, il Polieposs 700 Fondo, viene utilizzato anche per il ripristino di vecchie pavimentazioni industriali, (cementizie, resino-cementizie e resinose) in cattivo stato di conservazione.

Preparazione del prodotto:
Il prodotto viene fornito in due componenti: componente A (resina base), componente B (catalizzatore). Essi vanno miscelati accuratamente con agitatore meccanico. Il rapporto di miscelazione (rapporto stechiometrico) in peso, risulta essere: comp. A : comp. B = 3,33 : 1.
In relazione a ciò, va precisato che tale rapporto deve essere assolutamente e precisamente rispettato, e che i due componenti già sono confezionati in tali proporzioni; quindi basta versare in un recipiente l'intero contenuto delle due confezioni.
Il rapporto di miscelazione non deve mai subire variazioni; infatti l'aggiunta di solventi, cariche minerali, polvere fina, o altri additivi va eseguita sempre successivamente all'operazione di miscelazione nelle proporzioni precedentemente citate.

Preparazione delle superfici:
Le superfici sulle quali viene applicato il Polieposs 700 Fondo, per una perfetta adesione, devono presentarsi:

• pulite;
• esenti da polveri e da parti friabili;
• prive di grassi, di muffe ed efflorescenze.

Quindi, è buona regola prevedere, prima di eseguire le operazioni di posa in opera vere e proprie, a seconda dei casi, la arrotatura meccanica delle superfici, bocciardatura, sgrassaggio con solventi.

 
Sistema di applicazione:
La posa in opera di una pavimentazione industriale a spessore ad alta resistenza meccanica con il Polieposs 700 Fondo, si compone delle seguenti fasi lavorative:

• 1a fase (primer) - Affinché sia garantito un buon ancoraggio del massetto epossidico al supporto risulta fondamentale ed indispensabile l'applicazione di un primer epossidico. Il primer si ottiene aggiungendo al Polieposs 700 Fondo, un 30 - 50% di Polisolv MK (diluente per resine epossidiche), a seconda del grado di porosità del supporto (alti valori di porosità comportano maggiori percentuali di diluizione).
• 2a fase (mano di fondo) - Successivamente viene applicata, a rullo, una mano di Polieposs 700 Fondo, che funge da "anello di collegamento" del massetto al primer. Nel caso siano prevedibili elevati carichi statici e dinamici (es. grossi muletti, attrezzature di trasporto cingolati), si consiglia la posa in opera di una rete (in fibra di vetro o in acciaio) per la ripartizione dei carichi.
• 3a fase (getto e compattazione dell'impasto epossidico) - Questa fase rappresenta l'operazione di riporto a spessore, (6 - 8 mm.), del massetto epossidico. Viene preparato, a mano o a mezzo molazza, un impasto epossidico costituto da 1 parte di Polieposs 700 Fondo e 7 parti di sabbia di quarzo (in peso), vagliata a granulometria costante, lavata, essiccata e depolverizzata. Una volta staggiato l'impasto, deve eseguirsi la lisciatura e la compattazione del massetto, che può essere realizzato mediante fratazzatrice meccanica, con ottimi risultati tecnico-estetici.

La pavimentazione a questo punto è pronta per la rasatura e finitura finale (vedi Scheda Tecnica del Polieposs 700 Finitura).

  
Consumi:

• Per la 1a fase (primer), il consumo è inevitabilmente condizionato dal grado di porosità del supporto; orientativamente si indica un consumo di 0,100 - 0,300 Kg/mq.
• Per la 2a fase (mano di fondo), occorrono circa 0,200 Kg/mq.
• Per la 3a fase (getto del massetto), si consumano circa 1,600 Kg/mq.

Quindi, il consumo totale di Polieposs 700 Fondo, è di circa 1,900 - 2,100 Kg/mq.

Tempi di indurimento:
Il tempo di indurimento è funzione della temperatura di posa in opera.
A titolo orientativo, si riportano i seguenti valori, riferiti alle temperature di 10°C e 20°C:

Conservazione:
Il Polieposs 700 Fondo, nelle sue confezioni originali (comp. A e comp. B) e in ambiente asciutto, si conserva per circa un anno.

Colori disponibili:
Grigio, rosso e verde.

Confezioni:
La confezione completa è da 15,6 Kg, costituita dal componente A (resina base) da 12 Kg, e dal componente B (catalizzatore) da 3,6 Kg.

Proprietà fisiche e meccaniche:

• Peso specifico: 1,30 kg/dm³
• Resistenza agli shock termici: --OTTIMO--
• Resistenza alla compressione: --OTTIMO--
• Impermeabilità: --BUONO--
• Elasticità: --BUONO--
• Antistaticità: --BUONO--
• Resistenza ai carichi statici: --OTTIMO--
• Resistenza ai carichi dinamici: --OTTIMO--
• Resistenza agli urti: --BUONO--
• Resistenza all'abrasione: --BUONO--
• Aderenza con calcestruzzo: --OTTIMO--

Resistenza agli attacchi chimici:

• Acqua ed agenti atmosferici: --BUONO--
• Soluzioni saline e alcaline: --OTTIMO--
• Acidi inorganici: --SUFFICIENTE--
• Detergenti: --OTTIMO--
• Olii, grassi e carburanti: --BUONO--

Proprietà di messa in opera:

• Temperature d'impiego: 0 - 36°C
• Tempo di lavorabilità a 20°C (pot-life): 1 - 2 ore

Scheda di sicurezza:
Prima dell'utilizzo leggere sempre le AVVERTENZE.
Leggi (click sinistro) o preleva (click destro e "Salva con nome") la scheda di sicurezza, in formato .PDF, di questo prodotto:
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